Сантехфорум

Водопровод и канализация

Строительный портал

Насосные станции и очистные сооружения

kanalizacionnye-nasosnye-stancii.jpg

Канализационные

vodoprovodnye-nasosnye-stancii.jpg

Водопроводные

pozharnye-nasosnye-stancii.jpg

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал:
 admiral-omsk.ru

Виды пластиковых колодцев и их особенности

Современные канализационные колодцы, помимо поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена производят из гофрированного пластика. Их используют для обслуживания канализационной системы. Изделия характеризуются стойкостью к химическим реагентам и экологической безопасностью.

Пластиковые колодцы – это новый шаг в упрощении пользования системой труб, который пришел на смену тяжеловесным сооружениям из железа и бетона. Изделия легко устанавливаются и заменяются. Различают несколько основных видов конструкций.

Содержание

Разновидности колодцев
Особенности конструкции
Преимущества и недостатки пластиковых колодцев
Правила монтажа

Разновидности колодцев

пластиковые колодцы

Характерной особенностью пластиковых изделий являются способность к негорючести и повышенная стойкость к перепадам температур. Колодцы соединяются с канализационными трубами специальной сваркой. Их устанавливают для больших гидротехнических сооружений с высокими требованиями к пластичности.

Колодцы выпускают с одинарными и двойными стенками. Снаружи они оснащены ребрами жесткости, которые предохраняют их от сжимания почвы.

Диаметральные размеры изделия зависят от глубины залегания труб. Неглубокие конструкции бывают по диаметрам – до 45 см, а те, которые поглубже – от 100 см. Ширина должна быть такая, чтобы человек мог спокойно спуститься к запорной арматуре. Поэтому, в отношении размеров пластиковые конструкции бывают такими:

  • d меньше 1 м, расположенные на малой глубине (инспекционные);
  • d больше 1 м, позволяющие без препятствий осматривать оборудование и проводить ремонт.

В зависимости от предназначения, колодцы бывают таких видов:

  • смотровыми (инспекционными);
  • поглотительными (ливневыми, дренажными);
  • водоприемными (общего назначения).

Смотровые пластиковые колодцы устанавливают на опасных участках труб: повороте магистралей; монтировании ветвей; смене наклона и трубного диаметра. Такой колодец способен объединить 3-4 потока с транспортом воды. Здесь шахта небольшая. Она закрывается люком. На самом низу находятся лотки с канавками.

Смотровой колодец необходим, чтобы контролировать работу канализации, проводить очистку труб от засоров и осуществлять техобслуживание.

ВАЖНО! Если в шахте предполагается установка нескольких смотровых колодцев, то их располагают на определенном расстоянии друг от друга, соблюдая принятые стандарты. Чем больше d колодца, тем больше расстояние между изделиями.

Поглотительные колодцы монтируют там, где не представляется возможным беспрепятственный отвод стоков. Шахты имеют глубину 2 м, а d – 1,5 м. Дно резервуаров делают в виде сетки или насыпи из сыпучих материалов (гравий, щебень, дробленый кирпич), обеспечивающих дренажный эффект. Наружные стены такого колодца обсыпают сыпучими. Врезка дренажных труб представлена 40 см.

Колодцы поглотительного вида обеспечивают хорошую фильтрацию стоков – в природу попадают очищенные воды. Изделие выполняет роль песколовки и занимается сбором включений. Конструкция имеет круглую форму и изготавливается из пластика.

Водоприемные модели накапливают стоки до процесса выкачки, вывоза и передачи жидкого вещества на очистку. Такие колодцы хорошо накапливают жидкость и имеют большие объемы. У них очень крепкие и плотные стенки, крышка и днище.

ВАЖНО! Особенности конструкции позволяют использовать пластмассовые изделия в виде поворотных, тройниковых и прямопроходных.

Особенности конструкции

Строение пластикового колодца

Главным условием использования конструкции является продвижение жидкости без препятствий.

Устройство конструкций для всех видов колодцев одинаково и представлено:

  • цилиндрической шахтой, с днищем в виде кинета (лотка) из 2-3 труб для прохождения стоков;
  • раздвижными удлинителями, регулирующими длину изделия;
  • выдвижными шахтами;
  • составными частями с уплотнительными кольцами, манжетами;
  • лотком;
  • горловиной с крышкой.

Все части хорошо стыкуются между собой, образуя прочное герметичное сооружение с монолитным корпусом. Иногда для соединения используют экструдерную сварку. Пользователи при выборе колодцев габаритных размеров должны правильно оценить поступающий в них поток воды. В герметичных стенах колодца есть врезки для входной и выходной труб.

Пластиковые изделия имеют люки по четырем стандартизированным категориям:

  1. «А15». Выдерживает нагрузку в 1,5 т, устанавливают на газонах и пешеходных проходах прямо на шахту.
  2. «В125». Вес нагрузки составляет 12,5 т. Ставят на тротуарах, стоянках, парках.
  3. «С250». Нагрузочная масса не более 25 т. Установку проводят вдоль городских дорог.
  4. «Д400». Самая прочная модель, выдерживает вес в 40 т, ставят на автомагистралях.

2, 3 и 4 типы люков всегда устанавливают на кольцевую часть разгрузки или выдвижную трубу. Крышки защищают конструкции от попадания мусора и способствуют безопасной эксплуатации изделий.

Конструкции можно создавать любых габаритов. Встречаются модели с встроенными патрубками, а также такие, где необходимо врезать трубы. Большое количество деталей способствует повышению гибкости колодца, но одновременно может служить появлению протечек. Наиболее выгодным изделием являются колодцы с маленьким количеством деталей.

Цена пластиковых колодцев зависит от самого материала и его толщины. Монолитные изделия всегда дешевле.

ВАЖНО! При покупке изделий всегда необходимо обращать внимание на качество материала, так как оно влияет на длительность эксплуатации.

Преимущества и недостатки пластиковых колодцев

колодцы из пластика

Особенность устройства пластикового колодца выполняет ряд поставленных задач:

  • обеспечивает условия для прокладки труб на разных уровнях высоты и наблюдения за трубами, их соединениями, поломках скрепляющих частей, изменениях диаметра;
  • способна изменить в меньшую или большую сторону поток движущейся жидкости;
  • позволяет проводить осмотр и профилактику канализационных участков.

К главным достоинствам конструкций относятся такие моменты:

  1. Прочность и герметичность. Колодцы из пластика не уступают по качественным характеристикам железобетонным моделям, а по некоторым техническим характеристикам даже превосходят.
  2. Легкий монтаж и перевозка. Здесь не требуется много усилий и механических приспособлений.
  3. Стойкость к химическим реагентам, коррозии, низким температурам (до -60°С) и высоким; большому давлению в виде сжатия (внутри и снаружи).
  4. Малый вес. Масса колодца, даже при большом диаметре всегда не более 100 кг.
  5. Повышенная износостойкость (особенно в лотковой части). Материал самостоятельно не будет лопаться и крошиться.
  6. Доступная стоимость. На цену влияют размер, качество материала и количество отведений. Модели можно приобрести за 5-50 тысяч рублей.

К плюсам относятся также гибкость, практичность, эффективность, способность подстраиваться под необходимые нужды, вариативность сборки, большой выбор деталей, возможность изготовления колодца нужных размеров, гладкость стенок, быстрое восстановление пластика, надежность всех врезок и абсолютную гидроизоляцию.

Единственным недостатком колодцев из пластика является возможность деформации изделия, что приводит к утилизации изделия (из-за сколов либо трещин). Поэтому следует тщательно выбирать товар: соответствующего качества, прочности, с толстыми стенками и дополнительными ребрами жесткости.

ВАЖНО! Если пластиковый колодец эксплуатировать правильно, то он прослужит больше 50 лет. Использовать его можно в любой климатической области.

Правила монтажа

монтаж пластикового колодца

На основе действующего СНиП, монтажные работы по установлению пластикового колодца проводят по таким правилам:

  1. Рытье котлована. Сначала измеряют размеры изделия, а затем выкапывают котлован, который по ширине всегда на 20 см больше.
  2. Подготовка основания. Дно ямы застилают песком и галькой (20 см), а затем заливают цементом.
  3. Установка изделия. Приспособлениями и тросами изделие опускают в яму и закрепляют ее от смещений цепями.
  4. Подключение к трубам. С помощью дополнительных соединительных деталей и уплотнительных манжет модель герметично скрепляют с канализационными трубами.
  5. Засыпка. Между стенками закладывают уплотнитель в виде мелкой гальки или песка.
  6. Проверка конструкции. Перед засыпкой емкость наполняют водой и наблюдают за тем, что с ней произойдет дальше, и нет ли течи по стенкам.
  7. Установка люка. На колодец устанавливают опорное кольцо с технологическим отверстием, а затем надевают крышку, для совмещения с пазами изделия.

Дополнительные элементы прикрепляются к колодцу с помощью механически либо пайки ручным экструдером (второй вариант предпочтительнее и надежнее).

В некоторых случаях для пластиковых колодцев делают железобетонную основу в уровень устанавливаемого изделия из пластика.

ВАЖНО! Полиэтиленовые изделия стандартных размеров можно купить в специализированных магазинах. Колодец всегда можно заказать по индивидуальным размерам.

Пластиковые колодцы соединяют канализационные трубы между собой и применяются в промышленности, ЖКХ, для ливневых и дренажных сетей.

Полимерные конструкции имеют высокие эксплуатационные характеристики и позволяют установить внутри шахт всё необходимое оборудование и лестницу.

Выбор пластикового колодца лучше предоставит профессионалам.

Закрыть меню
Яндекс.Метрика