Сантехфорум

Сантехфорум

Все о сантехнике

Регулирующая арматура – виды, устройство, назначение

Во многих областях человеческой деятельности, связанной с водопроводом, канализацией и промышленностью, используются системы трубопровода для различных целей: подача питьевой или технической воды, отвод промышленных и бытовых стоков, канализационные трубы, трубопровод для подачи газа и для направления химических сред.

Все эти потоки необходимо контролировать, регулировать их скорость, давление, направление.

Для этого используется регулирующая арматура, которая позволяет проводить полный контроль над потоком рабочих сред трубопровода.

Содержание

Виды регулирующей арматуры
Клапаны
Запорные краны
Задвижки
Вентили
Затворы
Запорные заслонки
Конденсатоотводчики

Виды регулирующей арматуры

запорная арматура

К запорно-регулирующей арматуре относятся такие элементы:

  • Клапаны
  • Запорные краны
  • Задвижки
  • Вентили
  • Затворы
  • Запорные заслонки
  • Конденсатоотводчики

Клапаны

клапан плунжерный

Для регулирования потока жидкости или газа в трубах используются различные виды клапанов:

Клапан плунжерный — регулирует или перекрывает потом рабочей среды в трубах перемещением плунжера.

Обратный клапан — применяют для перекрытия обратного потока жидкости в трубах. Используют в системах отопления и водоснабжения. Внутри клапана расположено специальное седло, которое отодвигается при воздействии на него потока воды. При обратном потоке седло прижимается и блокирует обратный поток. Кроме функции безопасности повышает КПД системы.

Предохранительный клапан

Его ставят, когда в системе возможны резкие скачки давления для предотвращения прорыва. В случае скачка давления блокирующий шток открывает путь потоку и  избыток воздуха или жидкости выходят из системы трубопровода, пока давление не стабилизируется, потом шток закрывается.

От остальных видов регулирующей арматуры клапаны отличаются тем, что регулирующий элемент в них находится параллельно потоку рабочей среды.

Запорные краны

запорный кран

Кран Маевского — используется в системах отопления для удаления воздушных пробок, их устанавливают в верхний патрубок отопительных радиаторов, где возможно образования воздуха.

Это игольчатый, герметичный в закрытом состоянии клапан.

В случае необходимости спустить воздушную пробку, ослабляют прижатие штора, после чего воздух выходит из радиатора.

Шаровые краны

Основным элементом служит шар с отверстием насквозь. При повороте ручки диаметр отверстия меняется и таким образом регулируется или перекрывается потом жидкости или газа.

Шаровые краны бывают полнопроходные — диаметр сквозного отверстия равен диаметру трубы, и неполнопроодные — в них даиметр сквозного отверстия меньше диаметра трубы.

Штоковые краны

Состоят из резиновой или керамической прокладки. Регулировка движения жидкости происходит поворотом ручки несколько раз.

Задвижки

задвижки фланцевые

По принципу действия бывают задвижки клиновые и параллельные.

У клиновых задвижек уплотнительные кольца сделаны в виде клина, при закрытии задвижки эти кольца плотно примыкают к уплотнительным поверхностям.

Клиновые здвижки бывают с цельным, упругим и составным клином.

У задвижек с цельным клином жесткая конструкция, которая гарантирует высокую герметичность, но есть вероятность заклинивания от высоких температур. А также возникают сложности в ремонте: в этом случае их нужно снимать с трубопровода, применять специальное оборудование.

Задвижки с упругим клином не заклинивают при изменениях температуры жидкости внутри труб.

Клиновые задвижки с составным клином просты в изготовлении, их легко ремонтировать и имеют высокую герметичность.

У параллельных задвижек (их еще называют шиберными) уплотнители располагаются параллельно, эти задвижки более популярны, чем клиновые.

Бывают однодисковые шиберные задвижки и двухдисковые.

В однодисковых блокировка потока происходит путем прижатия диска к уплотнительной поверхности седла.

Управление задвижками осуществляется вручную с помощью вентиля или при помощи электропривода в случае дистанционного управления.

Вентили

вентиль запорный

Еще одна разновидность регулирующей арматуры — регулирующий вентиль. Им можно перекрыть поток полностью или только ослабить.

Различают следующие виды вентилей:

  • Стандартные
  • Для сниженного давления
  • Обратного вида
  • Перепускного вида
  • Подпиточные
  • Терморегулирующие вентили

Принцип работы заключается в возвратно-поступательным движением штока запорного механизма.

Этот механизм в движение приводит  шпиндель, который вкручивается в резьбу на корпусе вентиля.

Регулирующие вентили обладают следующими преимуществами:

  • Можно тонко отрегулировать поток рабочей среды
  • Они просты, надежны и легко ремонтируются
  • Установка этих вентилей достаточно проста

Затворы

затвор дисковый межфланцевый

Дисковые поворотные затворы контролируют поток жидкости при помощи диска, который закреплен на валу и поворачивается вокруг оси. Перекрытие потока осуществляется быстро, т.к. диск за короткое время поворачивается на 90 градусов.

Достоинства дисковых затворов:

  • Дисковые затворы есть для любых диаметров труб
  • У них простая и надежная конструкция
  • Просты в ремонте и обслуживании

Недостатки дисковых затворов:

  • При установке на трубу большого диаметра на затвор необходимо устанавливать редуктор, чтобы уменьшить усилия, применяемые к рычагу.
  • Возникают сложности при прочистке трубопровода
  • Герметичность затвора не всегда достаточная

Запорные заслонки

запорная заслонка

Запорные заслонки устанавливаются в больших трубопроводных каналах, применяются в системах кондиционирования воздуха и вентиляции.

Конструкция запорных заслонок довольно проста:

  • Корпус из чугуна
  • поворотный вал
  • заслонный диск, расположенный перпендикулярно или под углом к потоку рабочей среды
  • уплотнитель в форме кольца из резины

Запорные заслонки бывают одинарные и многостворчатые, в зависимости от конструкции бывают дроссельные и безфланевые заслонки.

Конденсатоотводчики

конденсатоотводчик поплавковый

Конденсатоотводчики выводят из трубопроводной системы конденсат, который не нужен в технологическом процессе.

По мере накопления конденсата происходит его выброс.

Конденсатоотводчик учитывает разницу плотности конденсата и пара и на основе разницы их значений срабатывает механизм выброса.

В современных системах используют термостатические, поплавковые и термодинамические конденсатоотводчики.

Принцип работы термостатических в том, что у них закрывается седло при поступлении пара от испарения жидкости, которая находится в сильфоне термостата.

В термодинамических используется разница температур пара и конденсата, пар протекает между плоской пластинкой и седлом.

В поплавковых в корпусе находится цилиндрический поплавок, в верхней части которого находится клапан, и когда в корпус поступает конденсат, поплавок тонет и перекрывает входное отверстие этим клапаном. При движении пара по трубопроводу, пар вытесняет конденсат из поплавка, поплавок становится легче и всплывает, перекрывая клапаном выход пару.

 

Яндекс.Метрика